為維護公民、法人和其他組織依法享有獲取環境信息的權利,根據《企業環境信息依法披露管理辦法》有關要求,現將嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司環境信息向社會進行公示,歡迎社會各界進行監督,如發現公布的信息有誤或與實際情況不符,請向市環保局舉報。監督舉辦電話: 12369(環保舉報熱線)
一、企業基礎信息
單位名稱:嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司
統一社會信用代碼:91620200680746288
法定代表人:高偉民
企業地址:甘肅省嘉峪關市嘉北工業園區
隸屬關系:隸屬酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司,是酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司的全資子公司,托管于甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司。
主要產品及生產規模:公司現有8臺鐵合金冶煉半封閉式礦熱爐,其中4臺25000KVA礦熱爐生產硅鐵合金,2臺25000KVA礦熱爐生產錳硅合金,2臺25000KVA礦熱爐生產鉻鐵合金。公司主要產品年生產產能24萬噸,其中硅鐵產能7萬噸/年,硅錳產能7萬噸/年。鉻鐵產能10萬噸/年。產品全部供酒鋼(集團)內部使用。
二、企業排污信息
(一)大氣污染物
1、公司大氣污染源有三類:礦熱爐冶煉廢氣、礦熱爐出鐵煙粉塵、配料產生的粉塵。
(1)原料上料、皮帶系統污染物及控制措施
原料上料、皮帶系統配套各建設1套除塵設施,原料各產塵點通過收集罩將煙塵收集,煙塵經風管進入脈沖袋式除塵器,通過玻纖覆膜濾料凈化后,廢氣達標后通過15m煙囪排放。凈化后顆粒物排放濃度,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的30mg/m
3限值要求。
(2)礦熱爐主除塵系統污染物及控制措施
1#-6#礦熱爐除塵系統運行時,含塵煙氣由矮煙罩通過風管引至自然空冷器,將煙溫從450℃冷卻至220℃,然后進入旋風除塵器,將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉,以防燒壞布袋和提高硅粉的品位。再由引風機壓入正壓布袋除塵器過濾,含塵煙氣經玻纖覆膜濾料過濾后,凈化后的煙氣由位于除塵器頂部的排氣室排放。凈化后顆粒物排放濃度,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#爐配套建設1套主除塵系統,處理煙氣量600000m
3/h、過濾面積10000㎡的脈沖袋式除塵器,主除塵系統運行時,含塵煙氣由矮煙罩收集后進入除塵器引風管引至空氣冷卻器,冷卻器將煙氣溫從450°C冷卻至200°C,然后進入脈沖布袋除塵器過濾, 經過濾后的煙氣由引風機壓入30m煙囪排放。收集的除塵灰通過脈沖輸灰管道,輸送儲灰倉中,經除塵壓球線將除塵灰壓成球狀,回爐進行重復利用。凈化后顆粒物排放濃度,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的50mg/m
3限值要求。7#-8#礦熱爐主除塵排放口及排煙除塵排放口鉻及其化合金物排放濃度在0.023-0.064mg/m
3,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的4mg/m
3限值要求;
(3)礦熱爐出鐵排煙除塵系統污染物及控制措施
1#-6#礦熱爐出鐵時,含塵煙氣由收集罩通過風管,進入旋風除塵器,再由引風機壓入正壓布袋除塵器過濾,含塵煙氣經玻纖覆膜濾料過濾后,凈化后的煙氣由位于除塵器頂部的排氣室排放。凈化后顆粒物排放濃度,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#礦熱爐設兩個出鐵口,出鐵口煙氣量150000m
3/h,煙氣溫度:100℃,出鐵口煙氣量進入脈沖布袋除塵器過濾, 經過濾后的煙氣由引風機壓入30m煙囪排放。凈化后顆粒物排放濃度,低于《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中規定的50mg/m
3限值要求。
礦熱爐冶煉過程、爐前出鐵過程及配料過程中主要污染物為顆粒物、鉻及其化合金物,礦熱爐廢氣有組織排放執行《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中表5限值;廠界無組織排放濃度執行《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)中表7限值。廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值。具體見下表:
表5規定的大氣污染物限值
單位:mg/m
3
|
序號 |
污染物 |
生產工藝或設備 |
限值 |
污染物監測位置 |
|
1 |
顆粒物 |
半封閉、敞口爐 |
50 |
車間或生產設施排氣筒 |
|
其它設施 |
30 |
|
2 |
鉻及其化合物a |
鉻鐵合金工藝 |
4 |
表7規定企業邊界大氣污染物濃度限值
單位:mg/m
3
|
序號 |
污染物項目 |
限值 |
|
1 |
顆粒物 |
1.0 |
|
2 |
鉻及其化合物 |
0.006 |
(二)水污染物及特征污染物達標排放情況
我公司用水主要為生產用水及生活用水。生產用水環節包括:1-8#礦熱爐爐內壓力環、大套、銅瓦等設備循環冷卻用水,1-8#礦熱爐24臺變壓器循環冷卻用水,1-8#礦熱爐14臺除塵風機循環冷卻用水及綠化用水,生產廢水全部循環重復利用,基本實現了生產廢水零排放。
生活用水環節有作業區及機關辦公樓生活用水,職工洗浴用水,所有生活廢水經化糞池沉淀后,經公司5#路東側排水管道排入嘉北工業園區污水處理廠,進一步處理后園區回用。
(三)廠界噪聲污染物
公司產生噪聲的設備主要有礦熱爐、風機、空壓機、水泵等。礦熱爐采用半封閉式矮煙罩,電爐設置在廠房內,通過廠房墻體隔聲;引風機、排煙風機、軸流風機、鼓風機安裝在風機房內,通過墻體隔聲;水泵設有基礎減振墊;水泵設置在水泵房內,通過泵房墻體隔聲配料、上料除塵風機、出鐵口風機、破碎機、高效旋振篩采取基礎減振的措施。經檢測,宏電鐵合金公司廠界噪聲排放濃度均未超過《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值。
(四)危險廢物經營情況
宏電鐵合金公司利用鉻鐵礦熱爐對不銹鋼公司含鉻除塵灰燒結礦進行利用、處置。宏電鐵合金公司將不銹鋼含鉻除塵灰燒結礦作為原料配加到現有的礦熱爐中,利用礦熱爐高溫實現含鉻廢物徹底解毒。甘肅省生態環境廳于2022年8月25日頒發了《危險廢物經營許可證》,證書編號:GS620201031,核準經營危險廢物類別:含鉻廢物HW21,核準經營規模:20萬噸/年,有效期限:2022年8月25日至2027年8月24日。
(五)危險廢物產生處理情況
宏電鐵合金公司產生的危險廢物有以下5種:鉻除塵灰(HW21)、廢礦物油(HW08)、廢棄的鉛蓄電池(HW31)、廢舊油桶(HW08)、廢鉻除塵布袋(HW49)。
1.鉻除塵灰產生及處置利用方式
鉻除塵灰是由2臺25000kVA鉻鐵礦熱爐在冶煉過程中,產生大量的煙氣和顆粒物,經過除塵風機進入布袋除塵器,過濾回收后進入儲存罐形成含鉻廢物(鉻除塵灰)。年產生量約5000噸。處置利用方式為回爐冶煉利用,主要是每天將儲存罐內的除塵灰通過壓球線壓制成球狀,放置在公司危廢暫存庫(5#料棚),配料時將球狀除塵灰與其他物料通過皮帶系統運輸到爐內進行回爐冶煉利用。
2.廢礦物油產生及處置利用方式
廢礦物油主要由礦熱爐液壓系統、壓縮機、設備潤滑部位等更換油品,以及檢修過程中產生的廢舊油品。年產生量約100噸。處置利用方式為交有資質單位處置。廢礦物油儲存一定量后,與有資質單位簽訂《廢油處置協議》。
3.廢棄的鉛蓄電池產生及處置利用方式
廢棄的鉛蓄電池主要是公司裝載機、叉車更換的鉛蓄電池。年產生量約30個。處置利用方式為資質單位處置。因貯存量較少,無法形成銷售合同,正貯存于危險廢物暫存間。
4.廢舊油桶產生及處置利用方式
廢舊油桶主要為加完變壓器油產生的空油桶。年產生量約2噸。處置利用方式為回爐利用。目前庫存為收集的空油桶,一部分盛裝廢礦物油,另一部分加入到礦熱爐中,以增加合金中的鐵元素。
5.廢鉻除塵布袋產生及處置利用方式
廢鉻除塵布袋主要是鉻鐵產線除塵系統產生的廢棄的鉻除塵布袋。年產生量約10噸。處置利用方式為回爐利用。鉻鐵除塵器定期更換的廢鉻除塵布袋加入到鉻鐵礦熱爐進行焚燒。
(六)一般工業固體廢物產生及處理情況
公司產生的固廢有硅鐵除塵灰、硅渣、硅錳除塵灰、硅錳干渣、硅錳水渣、鉻鐵爐渣6種。
1.硅鐵除塵灰由硅鐵礦熱爐除塵系統收集的除塵灰,年產生量為1.1萬噸。處置方式為銷售,每天由采購方用水泥罐車進行拉運。
2.硅渣由硅鐵礦熱爐冶煉過程中產生的爐渣。年產生量為1.8萬噸。處置方式為回爐利用,將硅渣配加到鉻鐵產線回爐利用或進行銷售。
3.硅錳除塵灰由硅錳礦熱爐除塵系統收集的除塵灰,年產生量為1.1萬噸。處置方式為回爐利用,將硅錳除塵灰經過壓球后配加到硅錳產線回爐利用。
4.硅錳爐渣由硅錳礦熱爐冶煉過程中產生的爐渣,年產生量為7.2萬噸。處置方式為回爐利用與銷售,硅錳干渣配加到硅錳產線回爐利用,硅錳水渣進行銷售,銷售淡季堆存在燒結區域并苫蓋。
5.鉻鐵爐渣由鉻鐵礦熱爐冶煉過程中產生的爐渣,年產生量為10萬噸。處置方式為回爐利用與銷售,鉻鐵干渣配加到鉻鐵產線回爐利用,鉻鐵水渣進行銷售,銷售淡季堆存在燒結區域并苫蓋。
6.公司生活垃圾集中收集,產生量130 噸/a,定期拉運至生活垃圾處理場處置。
三、防冶污染設施建設和運行情況
宏電鐵合金公司8臺礦熱爐建設了4套旋風+布袋除塵器、4套出鐵口布袋除塵器、3套上料配料布袋除塵器,運行中所有的產塵點都設有集塵罩收集處理,環保設施見下表:
環保治理設施一覽表
|
序號 |
單位 |
生產設施 |
配套除塵器 |
除塵類型 |
安裝位置 |
投運時間 |
|
1 |
生產作業區硅鐵產線 |
1#、2#
礦熱爐 |
1號除塵器 |
旋風+布袋除塵 |
礦熱爐西側 |
2008年5月 |
|
2 |
生產作業區硅鐵產線 |
3#、4#
礦熱爐 |
2號除塵器 |
旋風+布袋除塵 |
礦熱爐西側 |
2008年5月 |
|
3 |
生產作業區硅錳產線 |
5#、7#
礦熱爐 |
3號除塵器 |
旋風+布袋除塵 |
礦熱爐西側 |
2008年5月 |
|
4 |
生產作業區鉻鐵產線 |
6#、8#
礦熱爐 |
4號除塵器 |
旋風+布袋除塵 |
礦熱爐西側 |
2012年3月 |
|
5 |
儲運作業區 |
1#、3#、5#
料場 |
原料1#、3#、4#
除塵器 |
布袋除塵 |
礦熱爐
西側料場 |
1#:2008年5月
3#:2008年5月
4#:2012年3月 |
公司的廢氣處理系統設施運行正常,每天均有運行記錄,記錄規范齊全。宏電鐵合金公司環保設施見下表:
企業環保設施穩定運行情況
|
序號 |
排放污染物的生產設施 |
對應的主要環保設施 |
主要環保設施處理能力 |
主要環保設施處理效率(%) |
排污生產設施運轉時間 |
環保設施運轉時間 |
與主體設施同步運轉率 |
維修情況 |
停運/閑置情況 |
|
1 |
1#礦熱爐\2#礦熱爐 |
1#、2#礦熱爐除塵器 |
較好 |
>99% |
2008年5月 |
2008年5月 |
100% |
正常 |
停運 |
|
2 |
3#礦熱爐\4#礦熱爐 |
3#、4#礦熱爐除塵器 |
較好 |
>99% |
2008年8月 |
2008年8月 |
100% |
正常 |
運行 |
|
3 |
5#礦熱爐\6#礦熱爐 |
5#、7#礦熱爐除塵器 |
較好 |
>99% |
2008年10月 |
2008年10月 |
100% |
正常 |
運行 |
|
4 |
鉻鐵1#、2#礦熱爐 |
6#、8#爐除塵器 |
較好 |
>99% |
2012年3月 |
2012年3月 |
100% |
正常 |
停運 |
|
5 |
一號原料上料系統 |
一號原料除塵器 |
較好 |
>99% |
2008年5月 |
2008年5月 |
100% |
正常 |
停運 |
|
6 |
二號原料上料系統 |
二號原料除塵器 |
較好 |
>99% |
2008年10月 |
2008年10月 |
100% |
正常 |
運行 |
|
7 |
四原料上料系統 |
鉻鐵原料除塵器 |
較好 |
>99% |
2012年3月 |
2012年3月 |
100% |
正常 |
停運 |
四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況
宏電鐵合金公司共有5個建設項目,分別為嘉峪關宏晟電熱有限責任公司年產10萬噸鐵合金項目、嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司100萬噸鐵合金項目、宏電鐵合金公司除塵系統改造項目、宏電鐵合金料場綜合冶理項目、宏電鐵合金公司處置含鉻廢物項目。所有項目均進行了環境影響評價,取得環境影響評價批復,項目根據環評報告及批復的要求進行建設,建設完畢后進行驗收監測及環評驗收,并取得了環評驗收批復。(環境影響評價報告、批復及驗收文件匯總表見附件2)
五、突發環境事件應急預案
2022年8月份,宏電鐵合金公司修訂、下發了《嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司突發環境事件應急預案》,于8月10日在嘉峪市生態環境局進行了備案(備案編號:6202012019016),風險級別為一般 [一般-大氣(Q
0)+一般-水(Q
2)]。
公司成立了突發環境事件應急機構,由應急指揮部、應急救援辦公室、應急小組組成,明確了總指揮、副總指揮、應急救援辦公室、搶險救援組、治安警戒疏散組、后勤保障組、物資供應組、醫療救護組、善后處理組等機構的職責,當發生突發環境事件時,公司經理任總指揮,主管環保副經理任副總指揮,負責應急救援工作的組織和指揮。公司的應急救援物資裝備有22類,主要有通訊/交通類、個人防護類、工具/設施類、備品/備件類,公司常備應對突發環境事件的物資和人員裝備,專門存放并由應急物資供應組統一管理維護,由其定期檢查物資質量是否完好、數量是否足夠,滿足應急狀態時的需要,并及時更新過期物資。公司突發環境事件應急預案中明確規定了信息發布內容,信息發布分為內部信息發布與外部信息發布,由應急指揮部負責發布有關信息。根據公司突發環境事件應急預案演練計劃,每年組織職工進行了應急預案演練,并保存了相關的演練記錄。
六、開展企業自測的單位要公開自行監測方案及年度報告
(一)自行監測方案
宏電鐵合金公司每年制訂了自行監測方案,已上報嘉峪關市環保局進行備案,監測由酒鋼集團公司技術中心環境監測站進行。并在安裝了企業自行監測及信息公開調度系統,并對監測內容進行了填寫。在甘肅省環保廳國家重點污染源監控企事業自行監測信息平臺進行了發布。
(二)年度報告
2021年 自行監測開展情況年度報告
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企業名稱 |
嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司 |
監測方案
執行情況 |
嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司于2021年1月份制訂了《嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司企業自行監測方案》,嚴格按照企業自行監測方案的要求開展企業自行監測工作,全年自行監測方案無調整變化情況。 |
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全年生產天數 |
6#礦熱爐生產330天,8#礦熱爐生產330天 |
監測天數【1】 |
7#礦熱爐監測330天
8#礦熱爐監測330天 |
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監測點位 |
監測項目 |
應監測次數 |
實際監測次數【2】 |
達標次數 |
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6#礦熱爐 |
顆粒物 |
4 |
4 |
4 |
|
8#礦熱爐 |
顆粒物 |
4 |
4 |
4 |
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全年廢氣污染物產生量 |
粉塵(噸) |
40.32 |
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計算依據 |
手工監測數據 |
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固體廢棄物 |
產生數量 |
處置方式 |
去向 |
|
鉻除塵灰 |
5997.29噸 |
回爐利用 |
鉻鐵礦熱爐 |
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鉻鐵爐渣 |
94900噸 |
銷售 |
嘉峪關興恒源有限責任公司 |
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周邊環境質量影響狀況監測結果 |
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廠區噪聲采用手工監測方式,全年共監測4次,達標4次,無超標情況。 |
① 如監測天數少于生產天數,需附頁說明原因
② 如實際監測次數小于應監測次數,需附頁說明原因
七、其他應該公開的信息
宏電鐵合金公司下設環境保護委員會,由副總經理擔任委員會主任,總工程師為委員會執行主任,成員有各部門、作業區主要行政負責人。主要負責全公司環境保護監督和管理工作,環境保護管理部門設置在安全環保科。公司設環境保護專職管理人員8名。企業設立環保管理機構、落實環保責任制、制定環保規章制度和環保設施操作規程、建立環保設施和生產設施的運行臺賬及其它環保檔案資料管理等情況。
嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司
2022年11月22日